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污水处理厂提标升级改造方案
摘要:本文以四川某污水处理厂为例,通过调研污水处理厂现状工艺、运行情况和提标改造方案,给出具体改造工艺设计,分析提标改造的工艺合理性、产排污变化,供相关企业借鉴参考。
关键词:污水处理厂;提标改造;处理工艺
中图分类号:X52 文献标识码:A 文章编号:2095-672X(2018)12-0234-03 DOI:10.16647/j.cnki.cn15-1369/X.2018.12.138
Sewage treatment plant upgrade upgrade plan
Zhang Xue
(Information Technology Electronics Eleventh Design and Research Institute Technology Engineering Co., Ltd., Chengdu Sichuan 610021, China)
Abstract: This paper takes a sewage treatment plant in Sichuan as an example. By investigating the current process, operation and upgrading scheme of the sewage treatment plant, the specific transformation process design is given, and the process rationality and production and discharge change of the standardization reform are analyzed. Enterprises learn from the reference.
Key words: Sewage treatment plant; Upgrading; Upgrading process
随着我国城市建设的发展,城市污水处理面临很多挑战,特别是随着城市化进程加快,污水处理负荷越来越大,污水处理厂提标改造任务也十分紧迫 [1]。通过调研四川某城市污水处理厂的提标改造方案,给出
具体改造工艺,分析采用工艺合理性和改造后的产排污变化,供相关企业借鉴参考。
1 污水处理厂现状概况
9 污泥脱水机房
L×B×H=26.1×8.0×6.3m(上部建筑) L×B×H=26.1×8.0×1.7m(下部建筑
脱水机房 L×B×H=24.0×12.0×9.10m 配电间 L×B×H=4.8×12.0×9.10m 储泥池 L×B×H=3.0×3.0×4.00m
框架 座 1
该污水处理厂建成于 2007 年,主要接纳城市生活废水(生活污水占比 80%)和工业污水(工业废水占 20%),污水处理厂规模为 4.0 万m3/d,污水处理工艺为“水解 +CASS”工艺。处理后尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的(B)标准。
1.1 进水水质
通过对长期运行监测数据统计,企业进水水质实测数据详见表 1。
表 1 企业实测进水水质统计表 单位 :mg/L
时间 COD(mg/L) BOD5(mg/L) SS(mg/L) NH3-N(mg/L) TP(mg/L)
泥饼柜 L×B×H=4×4 ×6.5m
1.3 污水处理工艺流程及产排污节点
污水处理厂现状主体工艺采用“水解 +CASS”。污水经收集后, 经提升泵房前的粗格栅,由进水泵房抽升至沉砂池,沉砂池前设回转式细格栅,进一步拦截水中杂质。在沉砂池出水渠道上设集油管,撇除水中油类污染物。污水经沉砂池后配水到 CASS 生化反应池,该池由预反应区和主反应区组成,回流污泥泵和剩余污泥泵安装在 CASS 反应池内。污泥回流量约 40%。出水经D 型滤池过滤,后进入紫外消毒池, 经消毒后达标排放。污泥由泵送至储泥池,通过机械浓缩脱水后形成泥
设计标准 500 250 350 25 5.1
备注:上述数据源于企业近年实测数据统计。
1.2 主要构筑物
企业主要工程构筑物详见表 2。
表 2 改造前工程构(建)筑物一览表
编号 名称 主要尺寸 结构形式 单位 数量
图 1 现状工艺流程及产污节点图
1.4 主要出水水质达标情况
根据污水处理厂长期出水水质监测统计结果可知,污水处理厂出水
粗格栅及 污水提升泵房
2 细格栅及
粗格栅井 B×L×H=8.05×4.95×8.35m, 提升泵房 B×L×H=4.00×8.40×9.95m
细格栅 L×B×H=10.7×3.0×1.50m,
钢筋砼 座 1
钢筋砼 座 1
水质可稳定达到 B 排放标准。企业近年出水水质监测统计数据如
曝气沉砂池 沉砂池 L×B×H=19.8×6.3×3.3m
234 HUANJINGYUFAZHAN
表 3 所示。
表 3 企业实测出水水质概率表 单位 :mg/L
(
备注:上述数据源于企业近年实测数据统计。
2 污水处理厂提标改造方案设计
2.1 处理规模、进出水水质设计
本次对污水厂实施提标改造,处理规模及进水水质不发生变化, 通过工艺提升,使出水指标由《城镇污水处理厂污染物排放标准》
(GB18918-2002) B 排放标准提升至《地表水环境质量标准》
(GB3838-2002)中地表水Ⅳ类水域标准,TN 执行《四川省岷江、沱江流域水污染排放标准》(DB51/2311-2016)中城镇污水处理厂排放限值要求。表 4 污水处理厂提标改造方案设计进、出水水质及一览表
单位:mg/L,pH 无量纲
项目 CODCr BOD5 SS TN NH3-N TP pH 设计进水 500 250 350 38 25 5.1 6-9
细格栅处,进一步去除污水中的颗粒物。细格栅流出的污水进入曝气沉砂池,进一步去除砂粒、悬浮杂质,以后续处理构筑物的正常运行。
(2)二级生化处理:沉砂池出水流入水解池,利用 CASS 池好氧区回流污泥(污泥回流比 25%~50%)中大量有机物将污水中大分子有机物降解为小分子有机物,提高出水的可生化性。出水进入 CASS 生化反应池,本次改造主要在缺氧区内增设生物填料和增加好氧区污泥回流(污泥回流比 60%),增强系统的反硝化速率;在厌氧区内增设生物填料, 增生物浓度,加快生物除磷进程,终加大系统排泥量完成 BOD 生物降解及脱氮、除磷,上清液经调节池及提升泵井进入沉淀池。(3) 深度处理:污水在沉淀池内经混合、絮凝、沉淀作用,进一步去除悬浮物、BOD 及 COD 等污染物,使 CODCr、BOD5 和 SS 的去除率分别可达到60%、60% 和85%。以上措施可以有效降低出水中TP 和SS 指标, 但并不能出水 TN 指标稳定达标,再利用对 BOD、SS、TN 都有较强去除效果的反硝化深床滤池代替D型滤池,以保障出水指标稳定达标。出水再经紫外消毒渠消毒后达标排放,终尾水达标排放。
提标改造工艺流程及产物节点示意图详图 2。
2.3 提标改造涉及构(建)筑物
本项目主要建设内容为利用原有粗格栅、污水提升泵房、细格栅、沉砂池,改造水解池、CASS 生化池,同时新建调节池和提升泵井、沉淀池、反硝化深床滤池、紫外消毒渠、出水检测明渠、加药间、储泥池等构(建)筑物。
2.4 提标改造工艺合理性分析
目前,国内较成熟的可达地表水Ⅳ类水域标准水处理工艺为生化
原设计出水水质
(GB18918-2002 B 标)
GB3838-2002
≤ 60 ≤ 20 ≤ 20 ≤ 20 ≤8 ≤1 6-9
≤ 30 ≤6 ≤ 10 / ≤ 1.5(3) ≤ 0.3 6-9
处理 +MBR 膜分离,就本工程特点而言,本文在 CASS 基础上对采用
提标后设计出水水质
中Ⅳ类标准DB51/2311-2016
≤ 10
MBR 膜技术和传统的沉淀 + 过滤技术进行比较,两种工艺优缺点对比
中城镇污水厂排放标准
2.2 提标工艺设计
提标改造工艺采用“预处理+ 改良CASS 二级生化处理+ 三级深度处理(沉淀池 + 反硝化深床滤池 + 紫外消毒)”水处理工艺。工艺简述如下:
(1)预处理:收集的污水进入污水厂后,经粗格栅拦截去除直径大于 20mm 的粗大颗粒物,然后利用污水提升泵将污水提升至
如表 6 所示。
MBR 生物膜反应器应用较成熟,可确保出水各指标稳定达标排放, 但若采用MBR 膜池,需将原CASS 池改造为AAO 生化池,以使出水连续, 如此不仅改造难度大,持续时间长,且污水均不能得到处理即排放,增大了污水收纳水体的纳污负荷;另外,MBR 膜处理工艺也存在投资大、能耗高、运行成本高等缺点。结合本工程特点,提标改造是通过加强生化反应效率和后续深度处理去除 TN 和 TP,通过在 CASS 池内增
表 5 改造后厂内工艺构筑物一览表
序号 构(建)筑物名称 主要尺寸 结构 单位 数量 备注
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